混合氣體　　氬氣一般有三種規(guī)格：一種普氬，純度一般在99.9%以下：一種是純氬，純度一般在99.99%，一種是高純氬氣，純度大于99.996%我們在光譜儀使用過程中，要用高純氬氣，否則就會出現(xiàn)打白點，激發(fā)不好試樣的情況，就會影響試樣的分析準確程度。　　在儀器使用之前一定要檢查氬氣的狀況，以確保有足夠的氬氣。氬氣瓶上一般要配備一塊氧氣表，這種表有兩個表頭，一個表的量程為0~2.5MPa其作用是觀察氬氣瓶內(nèi)的壓力情況，一瓶新的氬氣壓力一般在12~14MPa之間，當此表的壓力到0.5MPa時就應(yīng)該停止使用，更換一瓶新的，如果完全用完的話，下次再用此瓶沖裝后的氬氣，就達不到正常的純度，就會影響光譜儀的使用，另一個表頭的量程為0~2.5MPa，其作用是用來調(diào)節(jié)光譜儀工作時的氬氣流量。我們通過大量的實驗證明：一般情況下，把其調(diào)節(jié)到0.3~0.4MPa時，對儀器的各種性能能發(fā)揮到最佳狀態(tài)，故此請光譜儀用戶要把其固定在0.3~0.4MPa之間。　　儀器內(nèi)部也有幾條氬氣氣路，光譜儀的用氣是通過氣動板來進行工作的，主要有三種狀態(tài)，一種是氬氣沖洗和預(yù)燃時的氣流量，一般情況下作黑色金屬，把流量計的指示珠放在8左右，一種是激發(fā)時的氣流量，一般情況下，把其調(diào)節(jié)在6左右，另一種是常流量，也就是說儀器在不工作時（也就是待機狀態(tài)時）也要讓其有氬氣循環(huán)，這樣，可以防止儀器的氣路內(nèi)進入空氣或水汽導致儀器結(jié)果不可信。　　氬氣氣路是由銅管來連接的，這樣就不可避免的存在連接點的情況，每個連接點就存在著有氬氣漏泄的可能，因此要定期進行檢查各個接頭是否漏氣，特別注意的一個連接點就是，以其后面板上有“氬氣入”的銅螺絲接口，因為每次更換氬氣瓶就會使通關(guān)振動，時間一長就會使接口松動，有可能漏氣。如果真正漏氣的話有兩個扳手把其擰緊就可以了。　　氬氣氣路要保持潔凈清潔，這樣才能保證樣品被完全激發(fā)，是分析結(jié)果達到更準確，但也不可避免氬氣氣路有污染的情況，一般主要有以下幾種途徑：　　1.氬氣純度達不到高純氬的狀態(tài)，這樣就不能使試樣激發(fā)甚至打白點根本激發(fā)不起來，　　2.氬氣氣路泄漏，使氬氣流散到空氣中，或有空氣滲透到氣路內(nèi)導致氬氣純度降低，　　3.由于激發(fā)臺內(nèi)的激發(fā)聚積物太多而影響到氬氣得流暢，導致氣路堵塞，影響分析。　　鑒于以上情況我們要盡可能的準備正規(guī)廠家生產(chǎn)的高純氬氣以供儀器使用，及時檢查氬氣氣路是否連接好確保沒有泄漏情況，定期清理火花臺內(nèi)部灰塵和吹通廢氬流出氣路的藍色PUC管，定期更換水瓶中的水，把各種隱患排除，以確保光譜儀能正常工作。　　氣路好壞的判斷：一般可以從三方面著手　　1.激發(fā)廢舊試樣，看點子是否激發(fā)正常（中間有金屬光澤，四周有黑色固體放電物痕跡），則說明氬氣比較好，如果激發(fā)不好或根本就打的白點子，則氬氣不好，需更換，　　2.激發(fā)完廢舊試樣，打開“顯示選擇”下拉菜單中的：“原始強度”，看FeR（CuR……）的原始強度是否和原來的數(shù)值相近（一般控制在±15%），就說明試樣激發(fā)好了，氬氣比較好，否則氬氣不好。

廈門一氧化碳哪家好一定量的煤或焦炭試樣，在有氧化鋁作為催化劑和疏松劑的條件下，于1050℃通入水蒸汽，試樣中的氮及其化合物全部還原成氨生成的氨經(jīng)過氫氧化鈉溶液洗氣、蒸餾，用飽和硼酸溶液吸收后，由標準硫酸溶液滴定，根據(jù)標準硫酸溶液的消耗量來計算氮含量。。

退火處理直讀光譜儀的測量　　1、使用環(huán)境：放置光譜儀的實驗室應(yīng)該防震，潔凈，通風干燥（如南京麒麟生產(chǎn)的QL-5800A型直讀光譜分析儀的環(huán)境要求：溫度23正負5之間，適度在15-70%之間），一般來說直讀光譜儀的相對適度應(yīng)該小于80%，室內(nèi)溫度應(yīng)該保持在0—50度之間，在同一個校準周期內(nèi)室內(nèi)溫度變化不超過5攝氏度　　2、現(xiàn)場電源電壓要求：QL-5800A型直讀光譜分析儀的電源電壓一定要是220V，千萬不能用380V電壓，因為HX-750型只是過流保護，沒有過壓保護，并且電壓220V變化小于10%，頻率50HZ，變化小于2%，并且一定要接地良好。　　3、檢查氬氣瓶是否有氬氣，并且必須是純度99.99%以上的高純氬氣，氬氣的純度與流量對分析測量值有很大影響.檢查氬氣是否與主機，壓力表正確鏈接，打開氬氣閥，檢查氬氣壓力是否在10bar以上。　　4、開機后，檢查氣壓溫度等條件是否滿足儀器正常使用的要求。一般主機壓力顯示在5-5.5之間，溫度在38正負1之間，一切正常時候就可以開始其他操作。　　5、在開機之后到可以測量的這段時間大約在10分鐘左右，在等待過程中可以先進行式樣打磨，試樣打磨對于測量也很重要，如打磨偏細則測得碳含量偏低，如打磨偏粗則測得碳含量偏高，對于試樣的打磨粗磨后，最*用40的砂子細磨。同一點也不能進行2次激發(fā)，否則結(jié)果也有偏差。樣品表面紋路清晰，無縮孔，無砂眼則可進行測量分析，打磨好的試樣表面不可以有手觸摸，這是人為操作誤差中常見的誤差，一定要嚴格按安全操作規(guī)程操作。　　6、選擇模式，根據(jù)所測量試樣的材質(zhì)不同，而采用其相應(yīng)的模式，低合金鋼，鉻鋼，鉻鎳鋼等的模式并不相同，應(yīng)選擇適合材質(zhì)的模式，這點也很重要，它直讀光譜儀測量準確性的關(guān)鍵，簡單的說，直讀分析測量屬于定性定量分析，所以它比其它定性半定量或者定量分析都要更加準確，這也是本文的核心—儀器分析中直讀光譜儀的準確性更好。　　7、檢驗電極和激發(fā)裝置是否清潔，用電極刷清潔電極和激發(fā)裝置，電子表面鈍化則需更換，然后用專業(yè)電極安裝工具使其固定在正確位置（一般電極端部到分析面距離4mm）。　　8、用廢樣打點，直到打出的點符合3-6mm金屬光澤點要求后，用與被測樣品相近的標準試樣測量，若標樣的測量值與標準值偏差小，就可以進行測量了，若偏差較大或不穩(wěn)定，應(yīng)對此標樣做OPS，若OPS結(jié)果仍不理想，那就需要重新制作曲線了，知道問題解決為止。

高純甲烷氣體當爐內(nèi)壓力達到6.6Pa以后，又自動轉(zhuǎn)換（機械泵一油塵分離器一擴散泵）對真空室抽真空當爐內(nèi)壓力達到工藝要求時便開始升溫。伊普森程序器自動控制加熱速率、保溫溫度、保溫時間。設(shè)備在未啟動前，按照工藝規(guī)程操作，當爐內(nèi)壓力達到要求之后，則自動進行加熱一保溫程序。保溫結(jié)束后按三種方式（真空冷卻、氣體冷卻、風扇冷卻），五種冷卻速率（真空冷卻，氣體回火冷卻速率、氣體淬火冷卻速率、風扇回火冷卻速率、風扇淬火冷卻速率）自動冷卻。保護和連鎖系統(tǒng)相當完善，任何一部分發(fā)生故障都能自動停機，同時發(fā)出聲和光的報警信號，便于查找故障。例如4times，104Pa觸點確保風扇電機在低壓下不燒毀。　　　　設(shè)備維修方便。石墨棒加熱元件可單件從爐室直接更換，整體加熱室可用托架移出真空室外，進行修理。控制柜導線接頭布局整齊，標記清楚，一旦出現(xiàn)故障，便有聲光信號指示，易于尋找故障源。其它元件更換也方便，例如鉬片可單片更換，大大降低了設(shè)備的維修費用。

高純氫廠家大于10立方米低溫液體儲槽不能放在室內(nèi)液氬是將高純氬氣壓縮成液態(tài)氣，儲存于杜瓦罐中。液氬使用時放出的是氣相的，液氬儲存在杜瓦罐中會有一個自然增壓的過程，當它的壓力過高時杜瓦罐會進行泄壓，在這個自然增壓和泄壓的過程中，氬氣很容易就被釋放了。氬氣在一定的條件下會對人體造成傷害，高純液氬如果發(fā)生泄露對人體的危害將會更大，因此在使用高純液氬的時候一定要按照規(guī)范的程序來，如果隨意的操作極容易對人體造成不可挽回的損傷，在操作的過程中切忌隨意使用，隨意操作。高純液氬在運輸過程中是禁止與可燃性氣體同時運輸?shù)模骰鸷蜔嵩唇菇佑|液氬，只有規(guī)范化的操作才能保證。文章內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，如有問題，請與我們聯(lián)系！。

矩形靶結(jié)構(gòu)簡單，通用性很強，適于大面積鍍膜。

本文以車用鋁合金濾清器為研究對象，分析了車用鋁合金濾清器焊接的工藝要點及相關(guān)影響因素濾清器焊縫為環(huán)焊縫，接頭為鎖底對接，要求焊縫表觀均勻美觀，熔寬達2mm以上，熔深達1.5mm以上，樣件如圖1所示。圖1樣件1設(shè)備、材料及方法設(shè)備：Trumpf3001激光器和焊接頭（光學配置：聚焦鏡焦長為300mm、準直鏡200mm、光纖芯徑300μm），如圖2所示；圖2Trumpf激光器和焊接頭材料：6系鋁合金；方法：激光焊接頭在固定位置不動，工件繞固定軸旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)環(huán)焊縫焊接，焊接過程采用高純Ar氣旁軸保護。2焊接工藝易出現(xiàn)的問題1、保護氣吹向?qū)е碌膯栴}：當保護氣吹向與工件旋轉(zhuǎn)方向同向時，即保護氣后吹，因而焊接過程中保護氣不能及時將待焊焊縫處空氣排開，易導致焊接過程中空氣的混入，從而使得焊縫極易氧化，焊后焊縫表面發(fā)黑且成形很差（如圖3所示）。圖3保護氣吹向與工件旋轉(zhuǎn)方向同向形成的焊縫形貌2、使用小內(nèi)徑氣管導致保護范圍過窄，且單位面積氣體吹力過大：如當采用內(nèi)徑為4mm單銅管保護氣保護，且樣件是豎直擺放時（如圖4所示），由于液態(tài)鋁合金流動性較大，在保護氣吹力和自身重力等因素的作用下，熔池中的鋁合金易往重力方向下流，導致焊后焊縫下塌（如圖5所示）。另外，小內(nèi)徑銅管的氣體吹向面積小，氣體吹力較大，也易導致焊縫成形不穩(wěn)定。3、保護氣不純導致焊縫局部氧化，表面發(fā)黃：由于鋁合金化學性質(zhì)較活潑，在高溫下極易氧化，因而焊接鋁合金濾清器時保護氣要采用高純氬氣（純度99.99%），采用純氬（純度99.9%）保護時，由于高溫焊接時氣體雜質(zhì)的侵入，也會導致焊縫局部氧化，甚至焊接不良，如圖6所示。圖6保護氣不純導致的焊縫不良。

整套裝置，由電加熱消化器、蒸餾器兩大部分組成首先，消化部分采用了井式電加熱裝置，使樣品在消化管內(nèi)取得消化效果和最短的消化時間。選購的時候也建議可以根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用來參考。用于測定物質(zhì)中的含氮量，可在、農(nóng)、林、食品、飼料、煙草、化工、醫(yī)藥，生化等部門廣泛應(yīng)用，該機采用微型計算機控制液晶顯示，漢英模式轉(zhuǎn)換，人機界面良好，使操作更簡化。可自動完成蒸餾、滴定、計算等測定全過程，并自動顯示及打印測定結(jié)果。蛋白質(zhì)是含氮的有機化合物。食品與硫酸和催化劑一同加熱消化，使蛋白質(zhì)分解，分解的氨與硫酸結(jié)合生成硫酸銨。然后堿化蒸餾使氨游離，用硼酸吸收后再以硫酸或鹽酸標準溶液滴定，根據(jù)酸的消耗量乘以換算系數(shù)，即為蛋白質(zhì)含量。檢測原理為:取樣-gt，消化-gt，蒸餾-gt，滴定-gt，計算測定樣品中蛋白含量的定氮儀是根據(jù)凱氏原理而設(shè)計制造的，儀器由蒸餾器和消化爐組成，分別完成被測樣品的消化和蒸餾的操作步驟；通過樣品最終的蒸餾滴定液計算出被測樣品的蛋白質(zhì)含量。凱氏定氮儀用凱氏方法檢測谷物、食品、飼料、水、土壤、淤泥、沉淀物和化學品中的氨、蛋白質(zhì)氮含量、酚、揮發(fā)性脂肪酸、氰化物、二氧化硫、乙醇等含量。具有相當好的性價比，非常適合實驗室及檢驗機構(gòu)常規(guī)檢測。